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催化燃烧指的是依靠催化剂在200℃~400℃的自然环境下保持对一些有机化合物的彻底氧化还原反应。那么催化燃烧处理设备原理和构成是什么?
(1)催化剂界定
催化剂是一种能提升反应速率，操纵反映方位，在反映前后左右自身的物理性质不产生更改的化学物质。
(2)催化活性原理
催化活性的原理是一个很繁杂的难题，这儿仅做介绍。在一个化学变化全过程中，催化剂的添加并不可以更改原来的化学反应平衡，所更改的仅是化学变化的速率，而在反映前后左右，催化剂自身的特性并不是产生变化。那麼，催化剂是如何加快了反应时间呢了即然反映前后左右催化剂不产生变化，那麼催化剂究竟报名参加了反映沒有?事实上，催化剂自身报名参加了反映，更是因为它的报名参加，使反映更改了原来的方式，使反映的活化能减少，进而加快了反应时间。
(3)催化燃烧的加工工艺
不一样的排污场所和不一样的废气，有不一样的生产流程。但无论采用哪样生产流程，都由以下加工工艺模块构成：
①废气预备处理为了防止催化剂床层的阻塞和催化剂中毒了，废气在进到床层以前务必开展预备处理，以去除废气中的烟尘、液体及催化剂的有害物质。
②预热装置预热装置包含废气预热装置和催化剂燃烧机预热装置。由于催化剂常有一个催化剂的活性温度，对催化燃烧而言称催化剂起燃温度，务必使废气和床层的温度做到起燃温度才可以开展催化燃烧，因而，务必设定预热装置。但针对排出来的废气自身温度就较高的场所，如丝包线、绝缘层材料、喷漆等风干排气管，温度达到300℃之上，则无须设定预热装置。
③催化燃烧装置一般选用固定床反应器催化反应器。管式反应器的设计构思按标准开展，应有利于实际操作，检修便捷，有利于装卸搬运催化剂。
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