➤放热熔焊接工艺焊接流程及特点优势广东永安详情:
放热熔焊接是利用化学反应热作为热源的焊接方法。
焊接时,预先把待焊两工件的端头固定在铸型内,然后把铝粉和氧化铁粉混合物(称铝热剂)放在坩埚内加热,使之发生还原放热反应,成为液态金属(铁)和熔渣(主要为Al2O3),注入铸型。
液态金属流入接头空隙,形成焊缝金属,熔渣则浮在表面上。为了调整熔液温度和焊缝金属化学成分,常在铝热剂中加入适量的添加剂和合金。钢轨的铝热焊为钢轨的铝热焊。铝热焊具有设备简单、使用方便、不需要电源等特点,常用于钢轨、钢筋和其他大截面工件的焊接。
放热熔焊接具有以下特征:
1,放热焊接从外观就能看出焊接的质量.
2,用处比较广,可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料.
3,焊接点的载流能力(熔点)与导线的载流能力相等.
4,焊接点是焊接而成的,不会老化.
5,放热熔焊接是一种分子结合,不会松脱.
6,焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响.
7,焊接点能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化.
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