缺胶检测系统 康耐德智能AOI点胶检测系统

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缺胶检测系统的常见应用设备

缺胶检测系统常用于点胶设备中，实现自动化引导点胶，可对胶宽、胶厚进行实时在线测量，判断是否有缺胶、溢胶、漏胶现象，具备数据信息存储功能，对整个流程把控更直观。

全自动点胶机自动化点胶装置，其生产效率是人工点胶的几倍到十几倍。人机介面,操作直观方便。具空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间（多个平面）三维图，具USB接口，各机台之间的程序传输。具真空回吸功能，确保在不漏胶，不拉丝。可配点胶阀和大容量的压力桶使用（当要点的胶量较大时）。为提升产能效益及企业生产竞争优势，可依制程需要添加奇谈装备。适用于硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。主要用途：产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形/不规则图形涂等。

双组份点胶设备

双组分点胶设备又叫双液点胶机、AB点胶机等，双液型点胶系统（灌胶机）,由三部分组成:两个压力桶(主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水),AB胶点胶阀(主要作用是将两种胶按不同的比例混合在一起,在一定的时间内发生发应后凝固),还有一个是控制器又称点胶机(主要作用是控制点胶量和点胶的频率和精度)

1.通过调节点胶阀气缸的不同行程，再结合两个压力桶的输出气压，可以方便地调节好胶水的比例

2.混合程度选用不同长度大小的静态混合管，以保证胶水充分均匀混合。

3.选用微电脑高精度的点胶控制器，具有数显和记忆储存功能，使点胶精度更精确，并且有自动，定量和循环等多种操作模式，使用更方便。

4.压力桶的清洗方便快捷，并可根据用户的需要配置内胆。

螺纹点胶机

螺丝涂胶机产品特点：涂胶方式：逐一对螺牙涂胶；涂胶准确一致，可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品，并避免由于产品的误差造成跳牙（涂胶的位置有没涂到胶的牙）人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。可选配自动退料功能吐胶均匀稳定，体积小巧，操作方便非金属的储料装置，胶料不会随时间而变稠；工艺参数：适合螺丝直径为：M5-M30螺丝，螺丝长度为：100mm以内螺丝.涂胶宽度为：50mm以内螺丝.涂胶速度为：2-5秒/个.适合胶水：各种预涂胶（如：螺纹密封胶、厌氧胶、螺纹锁固胶、防松胶、管螺纹密封胶、干膜胶、液态生料带）。适用范围：螺丝、螺栓、螺柱、螺母、堵头和各种气动接头。

硅胶点胶机

硅胶点胶机是专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计，特别适用点包装为330毫升/桶的硅胶、玻璃胶的产品。功能说明及产品特性：

1.有自动定量和手动两种模式

2.由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致

3.调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要

4.输入气压为：2.5～7公斤/C㎡ 输出气压为：0.01～5.5公斤/C㎡

5.可配合压力桶一起使用

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