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锐硕五金全面解析不一样的五金冲压加工

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最后更新: 2019-08-14 14:40
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 锐硕五金全面解析不一样的五金冲压加工

冲压加工是利用安装在冲床上的模具对材料施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得所需形状、尺寸和性能的一种压力加工方法。因为冲压加工常是在常温下进行的,而且加工的对象常是板料,所以也被称为冷冲压或板料冲压。冲压加工在材料塑性加工和板料压力加工中占据着举足轻重的地位。在压力加工中所使用的模具称为冲压模,简称冲模。冲模是使材料发生分离或变形的模型或工具,是冲压加工中关键的工艺装备,没有符合要求的冲模,批量冲压加工就难以进行;没有先进的冲压模具,先进的冲压工艺就无法实现。

此外,在冲压零件的生产中,冲压成形的工艺和冲压设备也是非常蘸要的,所以,正确合理的冲压成形工艺、精密的模具、高效的设备是冲压生产中必不可少的三要素。

 

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冲压加工主要是靠模具和压力机来完成压力加工的,所以与机械加工和塑性加工的其他方法相比,冲压加工无论是在技术方面还是在效率方面都具有很多独特的优点,具体体现在以下方面:

(l)效率高。冲压加工是依靠冲模和冲压设备来完成压力加工的,一般压力机的行程次数为每分钟几十次,高速压力机的行程可达每分钟几百次甚至几千次,效率高,操作方便,而且易于实现自动他和机械化,是一种高效率的加工方法。

(2)互换性好。冲压件的尺寸精度是靠模具的精度来保证的,由于模具的寿命一般都很长,冲压件的质量很稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征

(3)加工范围广。利用冲压加工,可以获得其他加工所不能或难以制造的薄壁、质轻、形状复杂的零件,如大到汽车纵梁、覆盖件,小到钟表的秒针都可以利用冲压来生产。

(4)成本低。冲压加工不像切削加工那样,需要切削大量金属,材料的消耗比较少,而且一般不需要加热设备,因此是一种省料、节能、低成本的加工方法。

 

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但是冲压加工冲压模也有一定局限性,比如冲压模是一种专用型装备,而且模具的形状比较复杂、精度高、技术要求高,所以一般只有在批量较大的情况下,冲压加工的优点才可以充分体现,才能获得很好的经济效益。

 

 

综上所述,冲压加工与其他加工方法相比,具有独特的优点,所以在大批量的工业生产中,应用非常广泛。在很多的工业部门中,例如汽车、电极、电器、拖拉机、仪器、仪表、电子等,采用冷冲压加工的产品零部件所占的比重都相当大。另外,过去不少锻造、铸造、切削加工方法制造的零部件也越来越多地被刚度强、质量好的冲压件取代,大大地提高了生产率和生产质量,也降低了成本。

 

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