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➤混合式潜水搅拌机使用环境及条件；耦合式安装潜水搅拌机布置图纸及性能参数曲线详情：
1.使用环境及条件
1.1 电源三相电 380V AC 50Hz
2.工作范围
应提供保证设备安全、稳定、可靠运行的设备、辅助及安装连接附件，并负责安装指导、调试及试运行等工作。
设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：
Ø 潜水电机；
Ø 包括支架、导杆、提升链、提升导链器、支撑架等全套提升装置；
Ø 吊架固定座（一对一配置）；
Ø 吊架、绞盘等提升装置；
Ø 具有漏油、漏水、温保护功能；配保护模块。
3.执行标准
设备的质量标准、测试程序、实施规范等按标准或等标准执行，若采用与标准等同的其它标准时将征得业主同意。
4.主要零部件材质
5.技术要求
（1）一般要求
A. 设根据所提供的池型、水深和介质浓度等，合理设定搅拌机的安装位置，校核并确定搅拌机的数量及功率，并提供设计布置图纸及性能参数曲线供发包人参考。
水下搅拌机采用高转速螺旋桨，螺旋桨为3个叶片带导流环。搅拌机工作时，要求池底水平流速不小于0.15m/s，以防发生沉淀。
搅拌机应能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行垂直方向的调整，并设有安全制动装置。导杆及吊架应有足够的强度和刚度，在搅拌机起放过程中不允许有任何变形产生。应由搅拌机厂家配套供货。
每台水下搅拌机应配备导向、提升系统，使之自由升降及转向。并无须排空水池情况下拆卸和安装搅拌机。为保证水流的稳定性，搅拌器支架应为不锈钢结构。搅拌机全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架必须可承受搅拌机形成的推力。所配备的不锈钢提升绳、链应满足起吊要求。不接受需额外增加混凝土支座或支架的形式。
所有电缆、钢丝绳、链应有与设备配套的可靠的张紧和固定装置。应由设备制造商配套提供与提升链固定用的不锈钢电缆卡，固定间距应不大于1.5m。保证电缆不会因水流冲击或设备振动行造成任何磨损和断裂，如有类似情况发生，承包人应负责承担由此造成的一切损失和所发生的费用。
（2）搅拌机
A. 水下搅拌机叶轮应为水力平衡无堵塞后掠式设计。
B. 水下搅拌机应采用具有自清功能、工作时无振动、且经过优化设计的轴流叶轮，并经过动平衡试验。叶轮应能搅拌推动池底流体的流动。
C. 叶轮和轴之间采用键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和轴必须采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。
D. 叶轮应作动平衡和静平衡试验.
E. 桨叶根部应有足够的强度，在规定的运行工况下不允许有任何开裂等情况发生。
F. 水下搅拌机应与电机同轴。搅拌机螺旋桨的轴须是电机轴的延伸。藕联将不予接受。所轴承的设计寿命小为1.5万小时。
每台设备应配有一个双机械密封系统。密封在油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。
(3)电机
A. 搅拌机的电机应为潜水电机，定子绕组和定子进线的绝缘等级为F级，电机的防护等级为IP68。
B. 电机应设计成可连续处理搅拌40°C的介质，每小时起动10次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，可与电机过载保护相连接并与控制柜相连接。
C. 潜水电机和搅拌机均应由制造商制造。需提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到MCC。
电机的定子绕组需安装温传感器。安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。水检测装置应安装在电机的电缆接线室内。
电机的额定功率应大于规定点轴功率的1.1~1.2倍。
(4)电缆进线密封
A. 电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。该密封应保证电缆的更换。不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封。
B. 电缆接头部分，应采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。
C. 电缆在水中应进行适当的固定，应提供固定装置。
6.主要参数表
潜水搅拌机
8.出厂检验
A. 每台水下搅拌机应做以下试验（不限于此）：
Ø 外观检验
Ø 搅拌器的运行状态试验
Ø 潜水电机内腔的气压试验
Ø 潜水电机各项指标的测定
B. 搅拌机承受工作压力的零部件均进行历时3min的水压试验而无渗漏，试验压力为1.5倍的工作压力，但不低于0.2MPa。
9.调试与试车
A. 搅拌机运行时应满足下述要求：
1. 电机电流不应超过额定电流。
2. 搅拌机运行平稳无异常声响和振动。
3. 所有密封部位不得有漏油漏水现象。
4. 搅拌机在导杆上滑行时不得有卡滞现象,导杆及吊架不允许变形。
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