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➤PG25污泥切割机安装位置及使用环境；管道式切割机结构简介及特点详情：
污泥切割机安装于污泥进料转子泵之前，对污泥中的纤维杂质进行切割粉碎。污泥切割机共设置2台，单台污泥切割器处理能力为60m3/h。安装地点 ： 污泥浓缩脱水机房
环境温度 ： 常温
工作制 ： 24h/day
具体技术要求：
▲1．污泥切割机为管道式破碎机，处理量60m3/h，功率4.0kw。破碎机的主要破碎部件由一个刀盘和三片旋转刀片组成，通过刀片在刀盘上的转动来实现切割破碎。其主要功能是破碎流体介质中的固体颗粒、塑料纤维、树枝等杂质；同时，流体中的沉淀物可以通过底部专设的孔排出，并收集在宽大的收集箱内。切割效果由刀片的设计形式、转速和流速决定；每转一圈， 三叶切刀对介质完成三次切割。
2．污泥切割机与电机直接联结成一体构成整体，切割机必须能够适应一定杂质的污泥（含固率约0.4~2%），并且对污泥中的粘性材料、破布、废纸和塑料、等纤维物进行切割破碎而不堵塞缠绕。
3. 污泥切割机都能与污水厂自控系统相连，能进行现场手控和自 动控制状态下运行。
4. 污泥切割机都能与污水厂自控系统相连，能进行现场手控和自 动 控制状态下运行。
5.污泥切割机应实现在线维修，维护安装方便。只要从外部打开端盖，所有的旋转部件都可以在线检修或更换，不需要特殊的工具。切割机在线维修设计实现过流部件都很容易检修更换—不需要移动管道，驱动或其他地方。
6. 同一规格、结构的污泥切割机的零件、备件应能互换。
主要结构
1. 类型：管道式切割机
▲2. 切割组合
由安装在刀架上的可更换的刀片和中央固定水电三叶式刀架组成；切盘的材质为硬化处理钢1.2379；切刀的材质为硬质钢HSS-C010。
▲3. 含重物收集装置流体中的沉淀物（无法切割的重物、金属等）可以收集在宽大的收集箱内通过底部专设的孔排出，避免造成切刀意外损坏。
▲4. 机械密封单机械密封，材质为：铸铁；中间隔离腔有润滑油起到润滑作用；机械密封单独固定，在更换转子时，机械密封完全不受影响。单轴设计；轴密封为单机械密封，材质为铸铁，O型圈材质为NBR（丁晴橡胶）；带润滑和控制。
5. 在线式维护设计过流部件可以通过打开的端盖，在机体内直接进行检修和更换，无需拆除管路等。
▲6. 调节装置
切刀和切盘之间的距离可以从外端进行调整；轴端有固定装置可以牢固地固定刀片；通过调节紧固螺栓保证切刀与切盘之间的 完 美 配 合。
7. 进出口法兰
法兰标准的方变圆法兰，采用DIN标准，材质为镀锌钢。切割机介质流向可逆，只需对换法兰，满 足 不同的工况需求。
8.驱动电机
应配备符合标准的减速电机，减速变频电机组；防护等级为IP55，电源要求为3相/50HZ/380V。
防腐处理切割机所有钢部件、铸铁部件的防腐，均符合GB、BS的相关标准及规定要求。
铁质部件采用喷砂表面处理，满足BS4232标准I级要求。包装前对机加工面按GB4879标准要求做过防腐处理，涂层采用环氧树酯漆膜，暴露于空气的部件干膜厚度（DFT）不小于200μm。浸没于水下的部件涂层采用无毒环氧树酯漆膜，干膜厚度（DFT）不小于240μm。底漆、结合层、面漆应相互配套，形成完整连续的防腐涂层，在工作环境下不产生物理或化学分解变质。切割机均在制造厂内完成防腐涂层。设备或部件喷漆后将严格按照干燥时间标准进行干燥。
执行标准
切割机的设计技术、制造质量及试验程序等符合标准。切割机所配电机符合标准。切割机进、出 口法兰及其钻孔尺寸均符合标准。法兰采用平面法兰，法兰的尺寸按照GB／T9119-2000中PN1.0MPa标准执行。
（2）控制箱功能
控制箱用于控制污泥切割机的开/停，动力及信号电缆的转接。
控制箱内至少应包括：进线隔离开关，空气断路器，热继电器，接触器，控制操作单元，动力及信号接线转接端子排，搅拌器故障信号转换装置，“急停”按钮等元件。
污泥切割机的手/自动转换、运行、故障等信号可整合至PLC系统。
铭牌及指示牌
切割机均在明显的位置上配有铭牌，由中英文注明设备名称、性能、生产日期、生产厂及商标、匹配电控装置相关说明等内容。
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