锅炉配套热油泵 RY100-65-250卧式铸钢热油泵

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RY100-65-250导热油炉配套泵

RY导热油炉配套泵概述
RY系列导热油泵该泵结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200；II.ZG230-450；III.1Cr18Ni9Ti，OCr18Ni12-Mo2Ti）
RY导热油炉配套泵适用范围RY系列导热油泵
1、石油及化学工业
2、油脂工业
3、合成纤维工业
4、纺织印染工业
5、塑料及橡胶工业
6、造纸工业
7、木材工业
8、建筑工业
另外，RY系列导热油泵还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。
RY导热油炉配套泵性能范围（按设计点）
1、流量1-500m³／h；
2、扬程10-125m；
3、温度-20ºC；-350ºC.
RY系列导热油泵经我公司技术部门对产品反复设计改进，通过实践实验证明，我公司新一代RY系列导热油泵在正常使用情况下可以完全杜绝介质的泄漏现象！特别是对渗透性急强的介质如：类似碳九油的介质等。
RY导热油炉配套泵结构简介
RY型热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和中心支撑，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。整个机组无需加冷系统。

RY导热油炉配套泵特点介绍:
1、高效节能：IRY导热油炉配套泵的效率比普通离心泵高3～5%，是理想的节能产品；
2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；
3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。
RY导热油炉配套泵由泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、密封部件、支架、泵轴、悬架部件。
RY导热油炉配套泵输送介质的温度一般为-20℃~350℃，必要时采用适当冷却措施，输送的介质温度可更高。

RY导热油炉配套泵的安装及注意事项
1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。
2．在安装前应对RY导热油炉配套泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。
3．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。
4．导热油炉供油泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5．安装完毕，用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。
6．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。

RY型导热油泵性能参数表

泵型号	流量 m3/h	扬程 m	转速 n r/min	功率 kw		效率η %	电机（Y型）机座号
泵型号	流量 m3/h	扬程 m	转速 n r/min	轴功率	配用功率	效率η %	电机（Y型）机座号
15-15-100	3	10	2800	0.45	0.75	20	801
15-15-100A	2	10	2800	0.36	0.55	18	AO2-7122
15-15-100B	1	10	2800	0.2	0.37	15	AO2-7112
20-20-100	1	10	2800	0.09	0.37	26	AO2-7112
20-20-125	1.5	22	2800	0.22	0.75	30	801
40-25-160	10	28	2900	1.72	2.2	45	90L
25-25-160	3	27	2900	0.53	1.5	30	90S
32-32-160	6	28	2900	0.85	1.5	50	90S
50-32-160	12.5	30	2900	1.90	3.0	57	100L
50-32-200	18	40	2900	3.92	5.5	50	132Sl
50-32-200A	16	32	2900	3.35	4	42	112M
50-32-250	12.5	80	2900	6.2	11	44	160Ml
65-50-160	20	32	2900	3.17	5.5	55	132S1
65-40-200	30	48	2900	6.3	7.5	62	132S2
65-40-200A	25	35	2900	4.0	5.5	59	132S1
65-40-250	25	80	2900	10.3	15	53	160M2
65-40-250A	20	51	2900	5.67	7.5	49	132S2
65-40-315	25	125	2900	18.9	30	45	200L1
65-40-315A	22.5	100	2900	15.3	22	40	180M
80-50-200	50	50	2900	9.7	15	70	160M2
80-50-200A	45	40	2900	7.8	11	63	160M1
80-50-200B	40	32	2900	6.37	7.5	55	132S2
80-50-250	50	80	2900	17.1	22	58	180M
80-50-250A	43	60	2900	12.8	15	55	160M2
80-50-315	50	125	2900	30.4	45	56	225M
80-50-315A	45	100	2900	23.6	30	52	200L1
100-65-200	100	50	2900	18.4	22	74	180M
100-65-200A	94	44	2900	16	22	70	180M
100-65-200B	87	38	2900	13.8	15	65	160M2
100-65-200C	80	32	2900	11.8	15	59	160M2
100-65-250	100	80	2900	32.06	37	68	200L2
100-65-250A	95	72	2900	29	37	64	200L2
100-65-250B	90	65	2900	26.2	30	61	200L1
100-65-250C	85	50	2900	20.3	30	57	200L1
100-65-315	100	125	2900	50.06	75	68	280S
100-65-315A	95	113	2900	45.23	55	64.63	250M
100-65-315B	90	100	2900	40.5	55	60.50	250M
100-65-315C	82	84	2900	34.76	45	54	225M
125-100-200	200	50	2900	35.4	45	77	225M
125-100-200A	178	40	2900	26.6	37	73	200L2
125-100-250	200	70	2900	47	55	80	250M
125-100-250A	190	63	2900	41.6	55	78	250M
125-100-250B	180	57	2900	37.9	45	74	225M
125-100-250C	170	51	2900	32.15	45	72	225M
125-100-250D	150	70	2900	40	45	70	225M
150-150-200	350	50	2900	60	75	80	280S
150-150-200A	313	40	2900	45	55	76	250M
200-150-400	350	50	1450	61.8	75	78	280S
200-150-400A	330	45	1450	52.8	75	77	280S
250-200-400	500	50	1480	86.2	110	79	315S
250-200-500	500	80	1480	136	160	76.5	315M
250-200-500A	400	50	1480	75	90	73	280M

RY高温导热油泵故障处理

故障	原因	解决办法
1、油泵不吸油，压力表及真空表的指针在剧烈摆动	注入油泵的油不够，吸入管路油管或仪表漏气	再往油泵内注油或拧紧堵塞漏气处
2、油泵不吸油，真空表表示高度真空	底阀没有打开，或已淤塞，吸入管路阻力太大，泵安装高度太高	校正或更改底阀，清洗或更改吸入管路，减低吸油高度
3、看压力表油泵出油处是有压力，然而油管仍不出油	出油管阻力太大，旋转方向不对，叶轮淤塞	检查或缩短油管及检查电机，取下油管接头，清洗叶轮
4、流量低于预计	油泵淤塞，口环磨损过多	清洗油泵及管子，更换口环
5、油泵耗费的功率过大	机封压得太紧，机封发热，因磨损叶轮坏了，油泵供油量增加	拧紧机封，更换叶轮，增加出油管路的阻力，来降低流量
6、油泵内部声音反常，油泵不上油	流量太大，吸油管内阻力太大，吸油高度过大，在吸油处有空气渗入，所输送的液体温度过高	增加出油管得阻力以减低流量，检查泵吸入管内阻力，检查底阀减少吸油高度。拧紧堵塞漏气处。降低液体温度
7、轴承过热	没有油，油泵轴与电机轴不在一条中心线上	注油，把轴中心校准
8、油泵振动	泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴倾斜了	把油泵和电机的轴中心线对准

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