LC-100/0.6稠油泵,减速机传动罗茨泵,皮带传动罗茨泵

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LC-100/0.6稠油泵具有设计合理、结构简单、使用维修方便、工作平稳、噪音低、密封可靠不漏油、流量适中、适应性强等特点。
LC稠油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该罗茨稠油泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。
LC稠油泵可广泛用于输送石油及化工产品如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏等。食品加工可输送各种流体如豆酱、酵母、糖稀等。此外，还可以用于常用油料、原油的船上卸油、扫舱、火车卸槽以及特殊场合（如直升机悬停加油）、甲板压力和重力加油、机场加油等。(流量 Q=5～100m3/h ，压力 P=0.6Mpa )。

LC稠油泵使用注意事项以及操作规程
一、启动前的注意事项：
检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。
启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，
观察泵的压力指标。
当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。
当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提前10分钟开通，然后开泵。
装有冷却水机械密封泵，在开机前必须先开启冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封即刻损坏。

二、运行
1、泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。
2、机械密封应无泄漏、发热现象。
3、用填料密封件的泵，允许每分钟1~3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。
4、采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。
5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。
6、经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。
7、不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。
8、泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。

三、停止
1、停泵关闭进出口阀，易凝结物料排放清理。
2、泵在较长时间停用后，启用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。
3、在泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。

LC型罗茨油泵性能参数

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