除尘布袋破损的主要因素

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除尘布袋破损的主要因素

相信大家会遇到过这种情况，新除尘布袋在除尘器内运行不久便出现除尘布袋破损、烧毁、腐蚀等等现象，使用者首先会猜想除尘布袋质量问题，这是一方面，但从工作经验结合实例应用得出，大部分除尘布袋破损原因是由于使用者在除尘作业中操作不当而导致的除尘布袋提前破损。

（1）除尘布袋袋口部位破损多在袋口向下400以内，破损痕迹多为从内向外，面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，烟气通常从阻力最小的位置通过。烟气从破损处直通净气室，烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角，最终造成袋口环状破损，甚至袋头和袋身分离。破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，调整后即可避免破损。如果破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋上,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。更换袋笼即或调整喷吹装置可解决问题。

（2）袋口小或压差过高，使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上，终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。选择除尘布袋的注意事项：气体温度含尘气体温度是布袋选用中的重要因素。通常把小于120℃的含尘气体称为常温气体，大于120℃的含尘气体称为高温气体，所以布袋可以分为两大类，即低于120℃的常温布袋和高于120℃的高温布袋。为此，应根据含尘气体温度选测合适的布袋，也有人把120℃~200℃的气体称为中温气体，但布袋多选高温型。布袋的耐温有“持续耐温”和“持续耐温”两种：“持续耐温”是指布袋可长期连续运行的温度，应以此温度选择布袋；“瞬间耐温”是指布袋所处每天不允许超过10分钟的温度，时间过长，布袋就会老化或软化变形。

（3）气体湿度含尘气体按湿度可分为三种形态：相对湿度在30%以下的为干燥气体；相对湿度在30%~80%的为一般状态；气体相对湿度在80%以上的为高湿气体。对于高湿气体，又处于高温状态时，特别是含尘气体中含有SO3，气体冷却会产生结露现象。这不紧会使布袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀布袋。因此需特别注意。对于对于含湿气体选择布袋时应注意一下几点：1）含湿气体使布袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其是吸水性、潮解性和湿润性粉尘会引起布袋糊袋，为此应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维、易清灰的布袋。并对布袋做防水或覆膜处理。2）当高温和高湿同时存在会影响布袋的耐湿性，尤其是对锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质是如此应尽可能避免。

（4）文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。

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