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收藏  |   举报 2021-03-05 12:15   关注:27   回答:0

二氧化碳爆破设备

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        1.一种数码二氧化碳破岩工艺,其特征在于,包括数控企爆器、带有电子标签的二氧化碳爆破装置及电子标签读取装置,所述电子标签内存储二氧化碳爆破装置的一识别信息,所述二氧化碳爆破装置内设有数控装置,所述数控装置内存入二氧化碳爆破装置的二识别信息,所述数控企爆器能够读取二识别信息,所述数码二氧化碳破岩工艺包括以下步骤:

组装二氧化碳爆破装置步骤,使用电子标签读取装置采集电子标签内的一识别信息,并发送给数控企爆器,将数控装置连入数控企爆器,数控企爆器获取二识别信息,并将一识别信息与二识别信息绑定,得到识别信息对并储存,生成爆破数据库;爆破装置安装步骤,将安装完毕的二氧化碳爆破装置与导线连接,组成爆破网络,然后将连好导线的二氧化碳爆破装置放入到炮孔内;

 

起爆步骤,所述数控企爆器采集连入爆破网络的二氧化碳爆破装置的二识别信息,得到临时信息库,然后将临时信息库内的二识别信息依次配对爆破数据库内的信息,若临时信息库或爆破数据库中出现未配对的二识别信息,则数控企爆器自锁、发出报警,反之,则数控企爆器放电,为二氧化碳爆破装置的加热器冲电、点火。

2.根据权利要求所述的数码二氧化碳破岩工艺,其特征在于:所述起爆步骤之前设有延时设置步骤,使用电子标签读取设备采集同一延时设置的二氧化碳爆破装置的一识别信息,得到至少一个分段识别信息组,分段识别信息组根据建立时间排序,数控企爆器将分段识别信息组内的一识别信息替换为二识别信息,根据分段识别信息组的顺序为二识别信息添加延时设置。

3.根据权利要求2所述的数码二氧化碳破岩工艺,其特征在于:所述延时设置步骤中,电子标签读取设备采集同一延时设置的一识别信息后,向数控企爆器发送采集完毕指令,数控企爆器将接收到的一识别信息存入同一分段识别信息组内,并为分段识别信息组添加组号标签或建立时间标签。

 

 

4.根据权利要求1所述的数码二氧化碳破岩工艺,其特征在于:所述起爆步骤中,数控企爆器根据二识别码从数据库中调取企爆器密码,并发送给对应的二氧化碳爆破装置,二氧化碳爆破装置匹配企爆器密码与自身的起爆密码,若匹配未成功,则数控企爆器自锁、报警。

 

5.根据权利要求1所述的数码二氧化碳破岩工艺,其特征在于:所述爆破装置安装步骤中,将二氧化碳爆破装置放入炮孔后在炮孔周围安装段号标识。

 

6.根据权利要求15所述的数码二氧化碳破岩工艺,其特征在于:所述爆破装置安装步骤中,将二氧化碳爆破装置上设置段号标识。

 

7.根据权利要求1所述的数码二氧化碳破岩工艺,其特征在于:所述爆破装置安装步骤之前设有布置炮孔步骤,根据工作面的岩石和地质构造特征,布置炮孔的位置,然后再布置好的炮孔位置进行钻炮孔,所述炮孔包括3个环状分布的掏槽孔、辅助孔、周边孔,外围的周边孔,所述周边孔的钻孔方式为向外倾斜,与水平面的夹角为70°~80°,深度为1.4m;中间环的辅助孔,钻孔方式为竖直向下,深度比掏槽孔深0.10.2m;掏槽孔,钻孔方式为圆锥形掏槽,向中心倾斜,与水平面的夹角为65°~75°,深度比周边孔深0.20.3m

 

8.一种应用于权利要求1-7中任意一项所述数码二氧化碳破岩工艺的起爆系统,其特征在于:包括数控企爆器、带有电子标签的二氧化碳爆破装置及电子标签读取装置,其中;

 

所述数控企爆器设有企爆器处理器、电源管理模块、人机交互模块、信息通讯模块、自锁报警模块、点火控制模块、电子标签读取装置,所述企爆器处理器分别连接电源管理模块、人机交互模块、信息通讯模块、自锁报警模块、点火控制模块、电子标签读取装置,所述自锁报警模块连接在点火控制模块的输出端,所述充电控制模块与安权放电模块均连接充电装置;

 

所述带有电子标签的二氧化碳爆破装置包括电子标签、数控装置及二氧化碳爆破管,所述电子标签安装在二氧化碳爆破装置的外壳上,所述数控装置安装在二氧化碳爆破装置的内部。

 

9.根据权利要求8所述的起爆系统,其特征在于:所述点火控制装置设有装置处理器、装置电源管理模块、装置充电控制模块、装置储能模块、装置电压检测模块、装置安权放电模块、装置点火控制模块、装置复位模块、装置时钟模块及装置通讯接口,所述装置处理器分别电连接装置充电控制模块、装置电压检测模块、装置点火控制模块、装置复位模块、装置时钟模块及装置通讯接口,所述装置充电控制模块电连接装置储能模块与通讯接口,所述装置点火控制模块连接点火头,所述装置安权放电模块连接装置储能模块。

 

10.根据权利要求9所述的起爆系统,其特征在于:所述点火控制装置上设有过压保护模块与本安电源控制模块,所述过压保护模块与本安电源控制模块均设置在通信接口与电源管理模块之间。数码二氧化碳破岩工艺及起爆系统

 

技术**域

 

本发明实施例涉及二氧化碳爆破工艺技术**域,具体涉及一种数码二氧化碳破岩工艺及起爆系统。

 

 

背景技术

 

二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代,八十年代在美帼开始发展,主要是想避免因诈要爆破产生火焰引起的报榨事故而专门为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。2015年,随着科技的发展,帼内二氧化碳爆破器材厂商逐步涌现,但当前其成熟度不足,仍处在不断成长和发展阶段。其爆破原理为二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态,通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内,装二氧化碳爆破入安权膜、破裂片、导热棒和密封圈,拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和企爆器及电源线携至爆破现场,把爆破筒插入钻孔中固定好,连接企爆器电源。当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿安权膜,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开,利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。

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